Cevher Grubu kapılarını KalDer’e açtı
Cevher Grubu kapılarını KalDer’e açtı
Türkiye Kalite Derneği (KalDer) İzmir Şubesi, teknik gezilerine devam ediyor. Bu kez ESBAŞ’da bulunan ve jant üretimi yapan Cevher Grubu’na teknik gezi düzenlendi.
Türkiye Kalite Derneği (KalDer) İzmir Şubesi, teknik gezilerine devam ediyor. Bu kez ESBAŞ’da bulunan ve jant üretimi yapan Cevher Grubu’na teknik gezi düzenlendi.
KalDer İzmir teknik gezileri sürüyor
Türkiye Kalite Derneği (KalDer) İzmir Şubesi, teknik gezilerine devam ediyor. Bu kez ESBAŞ’da bulunan ve jant üretimi yapan Cevher Grubu’na teknik gezi düzenlendi. KalDer İzmir Şube üyesi 17 firmanın yönetici, teknik müdür ve mühendislerin katılım gösterdiği gezide jant sanayinin özellikle güvenlik protokolleri ve üretim teknikleri incelendi.
KalDer İzmir Şubesi’nin ev sahipliğinde düzenlenen teknik gezide Cevher Grubu CEO’su aynı zamanda KalDer İzmir Şubesi Yönetim Kurulu Üyesi Oğuz Özmen katılımcılara bir konuşma yaparak Cevher Grubu’nun prensiplerini ve üretimde dikkat ettikleri unsurları paylaştı. Bugün yürüttükleri faaliyetlerden önce Cevher’in kuruluş hikayesini paylaşan Oğuz Özmen, Cevher’in, Teknik Öğretmen Sn. Hüseyin Özyavuz tarafından 1955 yılında kurulan ve otomotiv endüstrisinde alüminyum alaşımlı döküm teknolojilerinde uzmanlaşan öncü bir firma olduğunu söyledi.
Otomotiv devlerinin tasarım ortağı
1980’li yılların başında Türkiye’nin ilk alüminyum döküm jantını üreten Cevher Grubu’nun, günümüzde İzmir Ege Serbest Bölgesi’nde toplam 78 bin metrekare alan üzerine kurulmuş olan, yüksek teknolojiye ve esnek üretim yapısına sahip iki fabrikasında, yıllık 2,5 milyon jant kapasitesi ile otomotiv sektörüne hizmet verdiğini ifade eden Özmen, “Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, Skoda, Seat ve Stellantis gibi otomotivin önde gelen OEM müşterileri ile tasarım ortağı olarak çalışıyoruz. Ürün tasarım, geliştirme, üretim ve doğrulama aşamalarındaki tüm gereksinimleri kendi bünyemizde karşılıyoruz” dedi.
Sürdürülebilir ve Güvenli Üretim
Ürün tasarım faaliyetlerinde CAS, CAD, CAE, FEA ve döküm simülasyonları kullandıklarını vurgulayan Özmen, “Kalıp tasarımı ve üretiminde CAD/CAM ve 5 eksenli CNC teknolojileri ile üst düzey verimlilik sağlarken, OEM müşterilerimiz tarafından onaylanmış olan laboratuvarlarımızda malzeme, darbe, çok eksenli yorulma (ZWARP)gibi üst düzey güvenlik testleri ile ürün güvenliğini garanti altına alıyoruz. Sürdürülebilir büyüme modeli kapsamında, 2021 yılında Endüstri 4.0 alt yapısıyla
kurulan tam otomatik yeni boyahanemizde, 24 inç boyutuna kadar çıkabilen özel işlemeli jantları daha az ham madde ve enerji tüketen, dolayısıyla karbon emisyonunu azaltan üretim teknolojimizle üretebiliyoruz” diye konuştu.
Özmen’in konuşmasından sonra Ar-Ge/Mühendislik, Cevher Dijital ve Data Analitiği sunumları yapılarak fabrika turu ile gezi tamamlandı.
Yorumunuz başarıyla alındı, inceleme ardından en kısa sürede yayına alınacaktır.