Bakcycle, TOMRA teknolojileriyle esnek ambalajları en yüksek kalitede geri dönüştürüyor

Bakcycle Geri Dönüşüm, TOMRA’nın gelişmiş sensör tabanlı ayıklama teknolojilerini kullanarak, tüketim sonrası LDPE ambalaj atıklarından yüksek kaliteli granüller üretiyor. Bu sayede esnek ambalajlarda Türkiye geri dönüşüm sektörüne yeni bir standart getiriyor.  Esnek ambalaj sektöründe 50 yılı aşkın deneyime sahip lider şirketler grubu Bakioğlu Holding tarafından kurulan Bakcycle Geri Dönüşüm, 2023 yılı sonunda aktif olarak faaliyete başladı. Bakcycle Geri Dönüşüm, genellikle belediye ve ambalaj atığı ayıklama tesislerinden temin edilen, tüketim sonrası düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ambalaj atıklarından yüksek saflık ve kalitede, orijinal hammadde muadili granüller üretiyor. Geri dönüştürülen granüllerin yine esnek ambalaj üretiminde kullanılmasıyla döngünün kapatılmasına katkı sağlanıyor. TOMRA’nın gelişmiş sensör tabanlı ayıklama makineleriyle donatılan tesis, karışık esnek ambalaj atıklarını yüksek doğruluk ve saflıkla ayırarak geri dönüşüm endüstrisindeki kritik bir ihtiyaca çözüm sunuyor. İzmir, Aliağa’da 20.000 m2’lik alanda kurulu olan Bakcycle Geri Dönüşüm tesisi, iç pazardan sağladığı LDPE atıkların yılda yaklaşık 8 bin ton en yüksek kalitede rLDPE (geri dönüştürülmüş alçak yoğunluklu polietilen) granüle dönüştürülmesini hedefliyor. Önümüzdeki iki yıl içinde bu kapasitenin iki katına çıkartılması planlanıyor. Üretilen yüksek kalitedeki granüller, gıda dışı uygulamalarında geri dönüştürülmüş içerik hedeflerine ulaşmaları için esnek ambalaj üreticilerine sunuluyor.  Esnek ambalaj geri dönüşümünün zorluklarıyla mücadele Esnek ambalajlar, genellikle polietilen (PE), polipropilen (PP) gibi farklı malzemelerin bir araya gelmesiyle katmanlardan oluştuğundan geri dönüşüm süreçleri zorlaşıyor. Bu karmaşık malzemeler nedeniyle her bir malzeme türünün ayrı ayrı işlenmesi gerekiyor. Ancak birçok geri dönüşüm tesisi, bu tüketim sonrası alçak yoğunluklu polietilen (LDPE) malzemeleri işlemek için gerekli alt yapıya sahip olmuyor. Öte yandan esnek ambalajların hafifliği de geri dönüşüm süreçlerini zorlaştırıyor ve  bu malzemeler sıklıkla daha düşük değerli ürünlere dönüştürülüyor.   Bakcycle Geri Dönüşüm Genel Müdürü Övünç Dirik; “Esnek ambalaj sektöründeki hızlı büyümeye rağmen geri dönüşüm sürecindeki zorluklar nedeniyle geri kazanım oranları, diğer ambalaj ve plastik (özellikle PET veya HDPE) türlerine kıyasla maalesef daha düşük kalıyor. Bu açığı kapatmayı hedefledik ve optik ayıklama, sıcak yıkama, ekstrüzyon süreçlerinde lazer filtreleme ve koku giderme gibi işlemlerin tamamını bünyesinde bulunduran Türkiye’deki ilk tesisi kurmayı başardık. TOMRA’nın optik ayıklama sistemleri, girdi atığın içinden istenmeyen fraksiyonların ön ayıklamasının yapılması, atığın türlerine ve renklerine göre ayıklanmasını sağlıyor” şeklinde açıklıyor.   Gelişmiş teknoloji sayesinde %98’in üzerinde saflık seviyesi Tesisin işleme hattında, hattın ön kısmında hafif esnek ambalajların yüksek kapasiteli geri dönüşümüne katkı sağlamak üzere film uygulamaları için geliştirilen üç adet AUTOSORT™ SPEEDAIR sistemi bulunuyor. Ardından TOMRA'nın çok fonksiyonlu ayıklama makinası olan iki adet AUTOSORT™ ünitesi yer alıyor.  Renk ve polimer bazlı ayıklama sürecinde, birinci ve ikinci AUTOSORT™ SPEEDAIR makineleri, şeffaf LDPE'yi diğer malzemelerden ayırıyor. Üçüncü makine ise şeffaf LDPE'nin şeffaf LLDPE'den ayıklanmasını sağlıyor. AUTOSORT™ SPEEDAIR’ın sabit hava akışı sayesinde hafif LDPE atık malzemeler, hızlı hareket eden konveyör bandı üzerinde stabil bir şekilde hareket ediyor. Ardından, iki ayrı AUTOSORT™ ünitesi, karışık renkli ve beyaz LDPE'yi ayırma görevini üstleniyor. Sonuç olarak TOMRA makineleri sayesinde Bakcycle Recycling, ayıklama süreçlerinde yüzde 98’in üzerinde saflık seviyelerine ulaşıyor. TOMRA Insight ile Bakcycle Geri Dönüşüm, optik ayıklama makinelerini bağlı cihazlara dönüştürüyor. Bakcycle, TOMRA Insight bulut tabanlı veri platformunu kullanarak ayıklama süreçlerini daha verimli hale gitiriyor ve şeffaflık ile veri yönetimini geliştiriyor. Bu platform, işlenen malzemelerin kalitesini doğru bir şekilde değerlendirmeye yardımcı oluyor ve üretim sırasında herhangi bir malzeme kaybının ayrıntılı, gerçek zamanlı analizini sağlıyor. Nihai müşteri beklentilerinin karşılanması  TOMRA Recycling Sorting Bölge Satış Müdürü Oral Çimsöken ise açıklamasında; “TOMRA, Bakcycle’ın fizibilite çalışmalarından tasarım aşamasına kadar sürecin her adımında aktif rol aldı ve deneyimli ekibimizle satış sonrası hizmetlerimizle desteğimizi sürdürüyoruz. Bakcycle Geri Dönüşüm projesi, gelişmiş teknolojilerin esnek ambalaj üretiminde geri dönüştürülmüş içeriğin kullanımını nasıl artırabileceğini gösteren önemli bir girişim. Modern teknolojilerimizi bir araya getirerek, nihai üründeki geri dönüştürülmüş LDPE'nin nihai müşterilerin beklentilerini karşıladığından emin oluyoruz” diye belirtti.  Övünç Dirik, şu şekilde ekliyor; "LDPE film üretiminde kullanılabilen geri dönüştürülmüş malzeme, çok hassas bir konu ve en ufak bir hata bile kolayca fark edilebileceği için kalite beklentilerimiz oldukça yüksek. TOMRA’nın gelişmiş sensör tabanlı ayıklama sistemleri, bu zorlukları aşarak geri dönüştürülmüş ürünün kalitesini artırıyor ve süreçleri hızlandırıyor. Ürettiğimiz yüksek saflıkta geri dönüştürülmüş granüller, yine esnek ambalaj üretiminde kullanıldığından bu değerli kaynakları döngüde tutarken, birincil üretim için gereken enerji tüketimini de önlüyoruz.”